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上极限尺寸和下极限尺寸

实际尺寸,是加工后得到的尺寸;公称尺寸,是设计给定的基本尺寸;极限尺寸,是允许的最大、最小的尺寸.实际尺寸在极限尺寸范围内,为合格;极限尺寸,等于公称尺寸与上、下偏差的代数和.

这道题是对的

外螺纹中径的上极限尺寸和下极限尺寸分别用来控制(). A.螺距误差与牙侧角偏差的综合结果和中径偏差 B. A.螺距误差与牙侧角偏差的综合结果和中径偏差 B.单一中径和作用中径 C.作用中径和单一

线性标注: 就是把的直径50标注出来 ,有了直径50 之后,用“ED命令”或者双击50这个尺寸 (会弹出文字格式对话框,a/b就在里面,撤销符号后面)%%C50+0.02 ^ +0.01“^ ”就是“6”上面的字符.然后选中你输入的公差值+0.02 ^ +0.01 这时候a/b就不是灰色显示的了,点下a/b会出现公差的标注形式了 如图红线圈住的部分即为a/b. CAD中连续选择的设定:点“ 工具”“选项”选择有个“点shift加入选择集”把这一项前面复选框里的勾去掉.

基本尺寸就是根据用途和材料强度等需要因素,大体选定的一个尺寸,通过它应用上、下偏差可算出极限尺寸的尺寸.(基本尺寸可以是一个整数或一个小数值,例如32;20;8.5;0.5等).例如要用钢丝提升100斤的物体,需要选择4毫米的,如提升1吨的物体,要选择20毫米的. 极限尺寸:一个孔或轴的任一截面中的任一距离,即任何两相对点之间测得的尺寸.最大极限尺寸孔或轴允许的最大尺寸.最小极限尺寸孔或轴允许的最小尺寸. 实际尺寸就是实际测量得到的真实尺寸.

这句话的文字表达是正确的.但是,下极限偏差为正值、上极限偏差为负值不能同时存在于同一个公称尺寸.

尺寸公差等于最大极限尺寸与最小极限尺寸之差,或等于上偏差与下偏差之差 尺寸公差δ=最大极限尺寸D(d)max-最小极限尺寸D(d)min=ES(es)-EI(ei) 轴的上、下偏差代号用小写字母es,ei;孔的上、下偏差代号用大写字母ES,EI表.d代表轴,D代表孔

按常规,基本尺寸(工程尺寸)为30,下极限尺寸为:29.959-0.021=29.938,上极限偏差:29.959-30=-0.041 下极限偏差:-0.041-0.021=-0.062 尺寸标注时,写成Φ30(-0.041,-0.062),注:括号内数据分别上、下标.

极限尺寸是基本尺寸加上能满足使用要求的极限公差,实际尺寸是加工后检验时获得的尺寸,基本尺寸是设计的基准,极限尺寸是计算累积误差zhidao是必须考虑的.基本尺寸:理论尺寸,不包含含公差.极限尺寸:理论尺寸加上公差的最大专和最小尺寸.实际尺寸:实际加工后测量所得的尺寸.一般要求实际尺寸在基本尺寸和极限尺寸之间,越接近中值越好,超过极限尺寸的为不合格产品,需要看超差大小决定让步留用还是报废属还是返修.

解:上极限尺寸=下极限尺寸+公差=29.956+0.021=29.977 ,上极限偏差=上极限尺寸-公称尺寸=29.977-30=-0.023,下极限偏差=下极限尺寸-公称尺寸=29.956-30=-0.044

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